套标机故障处理方法？

一、收缩膜切断位置不平整，有毛边。

造成原因：因为目前市面的套标机大都属多把刀的切点重迭设计方式，所以毛边很难完全被控制，1。2两点是一关键问题。

1、标签过大，中心柱直径与膜料折径偏差太大。

2、刀盘的校正平整点不在一在线

3、刀盘组内部，偏心轴沟槽与刀座底部间隙过大，导致刀片不平整。

4、刀片之力度不够。

解决方法：

（一）做好卷标尺寸的控制，并确认标签折径与中心柱直径。

（二）刀片更换后平整点的确认，及锁刀片的松紧控制。

（三）更换刀盘组内部之相关零件即可。

（四）更换新刀片。

二、刀片容易切到中心柱，造成刀片断裂

造成原因：

（一）可能中心柱位置未正确安装，在夹持中心柱时没确实夹好中心柱，造成套标过程中中心柱向下滑动，而致使刀片切到中心柱，将刀片打断。

（二）可能刀片未锁紧，在运行过程中有滑落现象，导致刀片断裂。

解决方案：

（一）正确安装中心柱，选择多点夹持的设计是可有效避免此原因的造成。

（二）定期检查刀盘组内部之螺丝（如刀座底部，刀座，刀座盖板累丝等）